kaiyun官方网站登录入口 汽轮机从0rpm到3000rpm的过程控制

蒸汽轮机从0rpm到3000rpm的过程控制

原装 QUI58

01 蒸汽轮机启动条件

机组冷启动参数

主蒸汽压力8.53MPa，主蒸汽温度360℃，过热度56℃以上，两侧主蒸汽温度偏差不超过14℃，汽轮机主蒸汽阀内外壁温差不超过83℃。再热蒸汽压力0.8MPa，再热蒸汽温度320℃。凝汽器背压小于16.7Kpa，主蒸汽品质合格。

启动涡轮机前，请确保以下保护措施到位：

01低润滑油压停机保护。02EH低油压停机保护。03轴振保护。04轴向位移大停机保护。05DEH超速停机保护。06ETS超速停机保护。07DEH断电保护。08低真空保护。09MFT联合跳闸汽轮机保护。10发电机故障联合跳闸汽轮机保护。

冲洗前检查项目

1、确认汽轮机处于盘车状态，连续盘车时间不小于4小时，转子偏心小于0.075mm。2、冷启动主汽压力不小于8Mpa，过热度不小于56℃，主汽温度不超过430℃。3、确认汽轮机抽汽管路、高中压汽管、内外缸疏水阀所有打开并排空。4、检查TSI系统无报警。5、检查汽轮机各辅助系统运行正常。6、检查凝汽器背压小于16.7Kpa，低压缸喷水压力正常，控制方式处于自动位置。 7、检查汽轮机运转层轴承润滑油压力0.1~0.18Mpa，润滑油温度21~33℃。8、EH油温大于20℃，油压12MPa以上。

02 汽轮机复位

1、点击DEH主画面上的“控制模式”按钮，打开操作面板，点击“操作自动”按钮，再点击“启动”按钮，使DEH控制器进入“自动”模式。2、确认再热蒸汽管道排空完毕，再热蒸汽压力为零，高旁路调节正常。3、点击ETS汽轮机第一个退出画面继续，点击“ETS复位”。

03 蒸汽轮机锁

1、点击DEH操作画面上的“开机”按钮kaiyun登录入口(中国)官方网站，弹出DEH开机操作画面，点击“开机汽轮机”和“确认”按钮，汽轮机开机成功后，画面用红色字体显示“开机汽轮机”，确认两个中压主汽阀打开，状态指示灯变红。2、点击DEH操作画面上的“限位设置”按钮，输入“阀位限位”，输入范围为100%。3、在DEH操作画面上检查四个高压调节阀、四个中压调节阀打开，两个高压主汽阀关闭。4、汽轮机开机后，应监视转速变化，检查汽阀密封性。

04 蒸汽轮机启动

1、点击DEH主控屏幕上的“控制设定”按钮，弹出DEH目标设定值/速率运行画面，设定转速上升速率为150rpm/min，设定汽轮机转速目标值为400rpm，点击“执行”，启动汽轮机冲转指令。检查高压主汽阀缓慢开启，汽轮机转速上升。2、冲转后检查盘车装置是否自动脱开，否则应手动脱开。盘车装置脱开后，停止盘车电机。若盘车装置不能脱开，应立即手动停机。当转速为200rpm时，关闭盘车装置供油手动阀。3、检查汽轮机是否按设定的转速上升速率自动升速至400rpm。机组正常启动后，进行400rpm听音检查，现场检查汽轮机内部及轴封处无金属摩擦声，各轴承金属温度及回油温度正常，确认汽轮机各监视仪表正确。机组大修或小修后，远程或就地停机400rpm汽轮机，检查汽轮机转速下降，就地无异常。检查汽轮机“控制方式”为“自动”，重新停机机组。4、设定转速目标值为2350rpm，转速递增率为300rpm/min，点“运行”开yun体育网页版登录入口，监视转速递增，当通过临界点时，递增率应自动递增至500rpm/min。5、机组转速小于600rpm时，转子偏心指示应稳定，小于0.075mm。 6、当机组转速增加到600rpm时，偏心记录仪自动脱离开yun体育官网入口登录苹果，振动记录仪开始工作。

检查低压排汽缸喷水阀自动投入正常，高压排汽单向阀开启。7、汽轮机转速在1500rpm时，顶轴油泵自动停止，否则应手动停止，顶轴油泵投入备用。8、汽轮机自动升速到2350rpm，暖机150min，调节高旁路维持主蒸汽压力在8.53MPa，凝汽器真空稳定。9、暖机期间应加强对DEH、TSI屏幕的监视，分析比对参数变化。10、汽轮机暖机过程中，主蒸汽温度缓慢升至430℃，温升速率不得超过56℃/小时。 11、汽轮机调节级金属温度达到280℃以上，检查汽缸膨胀已均匀膨胀，低压缸膨胀差趋于稳定，各项控制指标均在极限范围内。2350rpm暖机完毕。12、暖机期间确认高压水侧投入，高低压投入，正常疏水、紧急疏水自动投入。退出高压加热器临时加热。13、检查无异常，设定汽轮机转速目标值为2950rpm，以300rpm/min的提速速率开始提速。14、当汽轮机转速升至2850rpm时，主油泵开始工作。15、当汽轮机转速达到2950rpm时，停止提速进入保持状态，准备将主汽阀切换至高压调节阀。阀门切换时主汽压力、温度应正常稳定。16、打开DEH主控画面，点击“阀门管理”按钮，弹出DEH阀门模式操作画面。点击“主汽阀/调节阀切换”按钮，信息栏显示“主汽阀-调节阀切换进行中”。切换过程中监测主汽阀、高压调节阀行程，当高压调节阀逐渐关闭到一定值时，主汽阀逐渐打开。

主汽阀全开后，高速阀控制转速，切换完成。17、切换过程中应注意转速的稳定性，检查汽轮机参数在正常范围内。加强锅炉侧储水箱水位调节。18、切换完成后，汽轮机转速升至3000rpm并保持稳定，发电机准备并网。19、转速固定后，确认主油泵工作正常，出口压力在2.0MPa以上，交流润滑油泵电流明显下降，停交流润滑油泵、氢密封油备用泵。20、若是大修后首次开机，待主机转速稳定在3000rpm后，进行主汽阀、调速阀严密性试验，及危急安全装置注油试验。

05注意事项

1、开机过程中，应注意调节主汽压力，当主汽压力降低时，应及时调整旁路开度和燃料量，使汽压稳定。

2、汽轮机启动、转速提高后，应检查盘车装置是否脱开，若盘车装置未脱开，应手动停机。

3、提速过程中，必须严格控制机组振动符合要求。当机组转速在600rpm以下时，汽轮机转子偏心不得超过0.075mm。当机组转速大于600rpm时，应加强轴承振动的监测。超过临界转速时，当轴承振动超过0.1mm或轴振动超过0.25mm时，应立即停机。严禁强行通电或降低转速使机组暖机。

4、机组在启动过程中，在暖机转速前，若轴承振动超过0.03mm，应停机。当轴承振动变化±0.015mm以上或轴振动变化±0.05mm时，应查找原因，予以消除；当轴承振动突然增大0.05mm时，应立即停机。

5、保持主蒸汽、再热蒸汽参数稳定，汽轮机上下缸温差、热应力不超过规定值；调节级温升率不超过165℃/小时；注意监测汽缸膨胀、轴向位移、膨胀差等。

6、检查汽轮机本体及管路，应无水击、振动现象，疏水膨胀罐压力不应超过规定值。

7、监测冷凝器真空，保证冷凝器、加热器、除氧器的水位正常。

8、在提速过程中，必须注意避免汽轮机低压缸排气温度过高，当排气缸温度大于70℃时，应开始对低压缸喷水，必要时可提高凝汽器真空度或降低汽轮机转速。

9、升速过程中调整油冷却器出口油温。设定转速达600rpm后润滑油温度自动控制在40℃，转速恒定后维持油温在40-46℃。检查润滑油压力、各轴承油流量正常，确认汽轮机轴承供油压力为0.1-0.18MPa、轴承回油温度不超过77℃。

10、检查发电机冷却水压力、流量、温度、风温、氢气压力、密封油系统正常。