kaiyun登录入口 影响循环流化床锅炉冷态启动速度的因素有哪些？

影响循环流化床锅炉冷态启动速度的因素有哪些？

1)料层升温速率。正常冷启动时，应控制床温瞬时升温速率不大于7℃/min，平均约为2.3~4.2℃/min;

2)汽包壁温差要求。一般汽包上下壁温差不宜超过50℃;

3）循环回流系统中分离器的类型。高温分离器要求启动速度较慢，中、低温分离器可以以较快的速度启动；

4）耐火耐磨材料的局限性。各区域耐火耐磨层的材料特性、厚度、结构类型制约着整炉的升温速度。如果启动时平均升温速度超过5℃/min，耐火耐磨材料内衬就会出现明显开裂、烧损坍塌、大面积脱落等现象。这是因为金属的膨胀速度明显快于耐火耐磨材料，而耐火耐磨材料的导热系数又比金属低得多云开·全站apply体育官方平台，难以快速传导热量；

5）涡轮暖机准备过程的情况，如缸内温差、膨胀差、排水限制等；

6）燃油启动点火系统局限性。燃油点火方式的种类、燃油燃烧器的数量及其出力有明显差异。一般床面点火方式耗油量大于床下点火方式，小油枪比大油枪出油速度慢；

7)点火配风方式。具体炉型所需的配风方式和点火空气量是不同的；

8）启动点火过程中料层的物理性质、料层厚度及料层流化程度。较粗颗粒易点火，一般建议d50=1.6~2.3mm。较厚的料层厚度可使温升均匀性更好。对于蒸发量为130~450t/h的循环流化床锅炉，最佳启动料层厚度为450~700mm，但料层太厚点火热度不利。启动流化层最好控制在略小于冷态完全流化的临界风量的微流化水平；

9）启动过程中燃料特性。挥发性低、着火点高、热值低的无烟煤、劣质煤或煤矸石启动相对较慢，反之启动稍快。必要时，可先用少量易燃的底煤脉冲加煤，但要注意撒煤均匀和少量多次加煤的原则；

10）物料循环过程。一般来说，返料器空床启动比带灰启动要快，返料效应在正常化后可逐渐积累到高率灰循环，升温较快、平稳开yun体育官网入口下载安装，同时利用烟气的短路现象，同时加热返料器附近及分离器上部的耐火材料，起到良好的保护作用。

11)主蒸汽、再热蒸汽管道的温差和温升速率控制。对于带有再热器的大型循环流化床锅炉，必须考虑再热器的保护、汽轮机旁路的设置以及炉膛悬浮段二次燃烧引起的汽温偏差等问题；

12)炉体的膨胀。循环流化床锅炉启动过程中，需随时跟踪监测充水前后及各阶段保压过程中的膨胀指标数据云开体育官网登录，避免炉体发生异常膨胀，造成动、静部件的卡阻。